| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
SMT-2001
Smartell
Espec | Velocidade de produção | Dimensão | Peso | Poder | Fluxo de ar comprimido |
1ml | 280-300unidades/min | 3300x2700x2100mm | 1500 kg | AC220V/5KW | 0,3m³ / min |
2-10ml | 320-380unidades/min | ||||
20ml | 180-250unidades/min | ||||
30ml | 180-250unidades/min | ||||
50ml | 110-250unidades/min |
Todos os parâmetros e dimensões estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Espec | Velocidade de produção | Dimensão | Peso | Poder | Fluxo de ar comprimido |
1ml | 280-300unidades/min | 3300x2700x2100mm | 1500 kg | AC220V/5KW | 0,3m³ / min |
2-10ml | 320-380unidades/min | ||||
20ml | 180-250unidades/min | ||||
30ml | 180-250unidades/min | ||||
50ml | 110-250unidades/min |
Todos os parâmetros e dimensões estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.

Breve introdução
Esta máquina é usada para imprimir o corpo da seringa. Possui as características de alta eficiência de trabalho, baixo consumo de energia, baixo custo, regulação simples, alta taxa qualificada e ampla utilização e adoção de motor regulador de velocidade de 1,5 kW. A eficiência de produção é duas vezes maior do que a de serigrafia tradicional . máquina A velocidade de impressão pode chegar a 240-300 unidades por minuto. Devido ao design de alta velocidade, cada tamanho de seringa precisa de um conjunto de máquina de tampografia.
Vantagens
Comparado com os produtos tradicionais, ele tem as vantagens em vários aspectos, como abaixo:
1) Sua eficiência de produção é duas vezes mais rápida que a serigrafia tradicional. Pode produzir o produto em até 250 peças por minuto com injeção de óleo, até 300 peças por minuto sem injeção de óleo.
2) Baixo ruído. Adotando o transporte por engrenagens de náilon, o ruído é próximo de zero e toda a máquina funciona sem problemas. Comparado com o mecanismo de ligação por came de serigrafia, o ruído de uma máquina de serigrafia definida é equivalente a dez conjuntos de máquinas de tampografia.
3) Baixo consumo de consumíveis de impressão. As peças de impressão adotam a correspondência entre a roda de borracha tipo tambor e a vedação de aço, o que pode efetivamente reduzir o desperdício de tinta e economizar um terço da tinta de impressão original na mesma saída.
4) Alta taxa qualificada. Precisão de posicionamento de 99,9%, até 100%. A maior vantagem de posicionar componentes: 1. sem almofada de mistura; 2. não ajuste a orientação. A fim de reduzir ao mínimo os produtos defeituosos e a porcentagem de aprovação até 99,9%
5) Projetado para os requisitos técnicos especiais das oficinas de purificação, que evitam completamente o toque direto entre os operadores e o material de maneira eficaz, simples para operação e conveniente para manutenção. Todas as operações estão sob o controle do Programa Microcomputador, Painel de Operação com tela LCD humanizada, precisa apenas dos operadores executar o comando operacional.

Breve introdução
Esta máquina é usada para imprimir o corpo da seringa. Possui as características de alta eficiência de trabalho, baixo consumo de energia, baixo custo, regulação simples, alta taxa qualificada e ampla utilização e adoção de motor regulador de velocidade de 1,5 kW. A eficiência de produção é duas vezes maior do que a de serigrafia tradicional . máquina A velocidade de impressão pode chegar a 240-300 unidades por minuto. Devido ao design de alta velocidade, cada tamanho de seringa precisa de um conjunto de máquina de tampografia.
Vantagens
Comparado com os produtos tradicionais, ele tem as vantagens em vários aspectos, como abaixo:
1) Sua eficiência de produção é duas vezes mais rápida que a serigrafia tradicional. Pode produzir o produto em até 250 peças por minuto com injeção de óleo, até 300 peças por minuto sem injeção de óleo.
2) Baixo ruído. Adotando o transporte por engrenagens de náilon, o ruído é próximo de zero e toda a máquina funciona sem problemas. Comparado com o mecanismo de ligação por came de serigrafia, o ruído de uma máquina de serigrafia definida é equivalente a dez conjuntos de máquinas de tampografia.
3) Baixo consumo de consumíveis de impressão. As peças de impressão adotam a correspondência entre a roda de borracha tipo tambor e a vedação de aço, o que pode efetivamente reduzir o desperdício de tinta e economizar um terço da tinta de impressão original na mesma saída.
4) Alta taxa qualificada. Precisão de posicionamento de 99,9%, até 100%. A maior vantagem de posicionar componentes: 1. sem almofada de mistura; 2. não ajuste a orientação. A fim de reduzir ao mínimo os produtos defeituosos e a porcentagem de aprovação até 99,9%
5) Projetado para os requisitos técnicos especiais das oficinas de purificação, que evitam completamente o toque direto entre os operadores e o material de maneira eficaz, simples para operação e conveniente para manutenção. Todas as operações estão sob o controle do Programa Microcomputador, Painel de Operação com tela LCD humanizada, precisa apenas dos operadores executar o comando operacional.