Máquina extrusora de tubo de PVC de alta velocidade para produção eficiente de tubos médicos
Componentes principais da máquina extrusora de tubo de PVC
A máquina extrusora de tubo de PVC de alta velocidade consiste em vários componentes altamente especializados e integrados, cada um projetado para otimizar os processos de extrusão, resfriamento, modelagem e corte. Vamos explorar cada um desses componentes em detalhes:
1. Extrusora de parafuso único
A extrusora de parafuso único é o coração do processo de extrusão de tubos de PVC. É responsável pelo processamento inicial da matéria-prima de PVC. A extrusora de parafuso único executa as tarefas críticas de fusão, mistura e alimentação do material no molde de extrusão.
Alimentação de material: Os pellets ou pó de PVC bruto são alimentados na tremonha e, em seguida, gradualmente empurrados para frente por um parafuso giratório. O design do parafuso é otimizado para um fluxo de material consistente e suave, garantindo que o PVC seja derretido uniformemente.
Controle de temperatura e pressão: À medida que o material de PVC se move através do parafuso, ele é exposto ao calor, normalmente obtido por aquecedores elétricos que circundam o cilindro. A ação do parafuso garante que o PVC derreta suavemente, evitando bloqueios ou inconsistências no material. A extrusora normalmente opera a uma capacidade de 60-80 kg/h , dependendo do material e do tamanho do tubo desejado.
Precisão na mistura de materiais: O design de parafuso único garante que o PVC fique bem misturado, evitando aglomeração ou textura irregular. Essa precisão no processo de mistura é fundamental para garantir a uniformidade da espessura dos tubos, vital para seu uso médico.
