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SMT
SMARTELL
Linha de produção de seringas descartáveis
Esta máquina de produção de seringas inclui máquina de moldagem por injeção , moldes, máquina de impressão de barril
de seringa , máquina de montagem de seringa , máquina de montagem de agulha , máquina de embalagem de seringa e máquina
de esterilização por óxido de etileno . Nós o ajudaremos a projetar a máquina exata para você após obter seus requisitos de detalhes
. Assim como o tipo de seringa , o método de embalagem , a capacidade de produção . Também podemos ajudar os clientes
a desenhar o layout da oficina , uma vez conhecido o tamanho dos detalhes da fábrica.
Cinco etapas para o processo completo de produção de seringas:
1. Seção de injeção :
O cilindro e o êmbolo são formados através de molde instalado na máquina injetora com material PP hot-melt injetado. É a parte mais importante no processo de produção de seringas, pois o design e a precisão do molde determinarão a qualidade final da seringa.
2. Seção de impressão em barril :
Imprima a linha de escala e o logotipo no corpo da seringa. Uma linha de escala e um logotipo claros e indeléveis melhorarão o nível da seringa.
3. Seção de montagem :
Monte todas as peças da seringa, incluindo o êmbolo, a junta, o corpo e a agulha, para formar um conjunto completo de seringa. Uma máquina de montagem estável e de alta velocidade aumentará muito a produção diária.
4. Seção de embalagem :
A seringa montada, como uma espécie de produto médico, necessita de embalagem individual para mantê-la limpa antes de sair da sala limpa. O processo de embalagem é feito por máquina de embalagem. Existem dois tipos de máquina de embalagem, máquina de embalagem automática em blister e máquina de embalagem automática de fita. Os clientes podem escolher de acordo com a demanda do mercado. Após embalagem individual, a seringa embalada precisa ser colocada em caixa e papelão para completar a embalagem final.
5. Seção de Esterilização :
Para garantir que a seringa seja estéril e livre de progênies, as seringas embaladas precisam ser esterilizadas com gás óxido de etileno antes de serem colocadas no mercado. O principal equipamento desta oficina é o esterilizador ETO. Se o cliente precisar, um sistema de pré-aquecimento pode ser adicionado para reduzir o tempo do ciclo de esterilização. E os clientes também podem adquirir um sistema de tratamento de gases residuais para atender a maiores requisitos de controle ambiental.