| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
SMT-3305
Smartell
Especificações Técnicas
Espec | Velocidade de produção | Dimensão | Peso | Poder | Fluxo de ar comprimido |
1ml | 200unidades/min | 4900x 2700x2 400mm | 1500 kg | AC220V/ 3KW | 0,3m3/min |
2-3ml | 220 unidades/min | ||||
5ml | 230 unidades/min | ||||
10ml | 200 unidades/min | ||||
20ml | 170 unidades/min | ||||
30ml | 150 unidades/min | ||||
50-60ml | 120pcs/min |
Todos os parâmetros e dimensões estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Especificações Técnicas
Espec | Velocidade de produção | Dimensão | Peso | Poder | Fluxo de ar comprimido |
1ml | 200unidades/min | 4900x 2700x2 400mm | 1500 kg | AC220V/ 3KW | 0,3m3/min |
2-3ml | 220 unidades/min | ||||
5ml | 230 unidades/min | ||||
10ml | 200 unidades/min | ||||
20ml | 170 unidades/min | ||||
30ml | 150 unidades/min | ||||
50-60ml | 120pcs/min |
Todos os parâmetros e dimensões estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Um dos principais desafios na montagem de seringas é a alimentação e o posicionamento precisos de vários componentes, como o corpo da seringa, o êmbolo, a junta e a agulha. Mesmo pequenos desalinhamentos podem causar defeitos ou reduzir a eficiência geral do processo de montagem.
A máquina de montagem de seringas para alimentação e posicionamento de componentes de consistência SMT-3305 aborda esse desafio utilizando tecnologias avançadas de alimentação e posicionamento. O sistema automatizado de alimentação de componentes da máquina garante que cada peça seja colocada na posição correta com alta precisão, eliminando a variabilidade que frequentemente ocorre em linhas de montagem manuais.
Veja como o sistema funciona:
Alimentadores de Precisão : Alimentadores vibratórios ou centrífugos automatizados são usados para alimentar continuamente os componentes da seringa de maneira controlada e uniforme.
Sistemas de Visão e Sensoriamento : Sistemas de visão integrados com sensores inspecionam e confirmam o correto posicionamento de cada peça, garantindo que cada seringa seja montada de acordo com especificações rígidas.
Tempo de inatividade mínimo : Ao automatizar o processo de alimentação e posicionamento, o SMT-3305 reduz erros humanos, diminui o risco de contaminação e aumenta significativamente a velocidade de produção, tornando-o ideal para ambientes de fabricação de alto volume.
Este sistema de alimentação e posicionamento altamente consistente garante que cada seringa seja montada com a máxima precisão, reduzindo o risco de defeitos e melhorando o rendimento geral.

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Um dos principais desafios na montagem de seringas é a alimentação e o posicionamento precisos de vários componentes, como o corpo da seringa, o êmbolo, a junta e a agulha. Mesmo pequenos desalinhamentos podem causar defeitos ou reduzir a eficiência geral do processo de montagem.
A máquina de montagem de seringas para alimentação e posicionamento de componentes de consistência SMT-3305 aborda esse desafio utilizando tecnologias avançadas de alimentação e posicionamento. O sistema automatizado de alimentação de componentes da máquina garante que cada peça seja colocada na posição correta com alta precisão, eliminando a variabilidade que frequentemente ocorre em linhas de montagem manuais.
Veja como o sistema funciona:
Alimentadores de Precisão : Alimentadores vibratórios ou centrífugos automatizados são usados para alimentar continuamente os componentes da seringa de maneira controlada e uniforme.
Sistemas de Visão e Sensoriamento : Sistemas de visão integrados com sensores inspecionam e confirmam o correto posicionamento de cada peça, garantindo que cada seringa seja montada de acordo com especificações rígidas.
Tempo de inatividade mínimo : Ao automatizar o processo de alimentação e posicionamento, o SMT-3305 reduz erros humanos, diminui o risco de contaminação e aumenta significativamente a velocidade de produção, tornando-o ideal para ambientes de fabricação de alto volume.
Este sistema de alimentação e posicionamento altamente consistente garante que cada seringa seja montada com a máxima precisão, reduzindo o risco de defeitos e melhorando o rendimento geral.

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Perguntas frequentes
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