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SMT-4420
Smartell
Máquina de embalagem de bolha macia
Seção de corte
Carga de papel
Carregamento de filme
Recipiente de resíduos de papel
Molde de embalagem blister
O papel essencial das máquinas de embalagem de blister de seringa na indústria médica
No setor médico em rápida evolução, as embalagens desempenham um papel crucial para garantir a integridade, segurança e eficiência do produto. Entre as diferentes soluções de embalagem, as embaladoras de blisters de seringas tornaram-se indispensáveis para o embalamento de seringas. Estas máquinas não só preservam a esterilidade das seringas, mas também aumentam a conveniência e a segurança do manuseamento e transporte.
Uma máquina para embalar blister de seringas é um equipamento especializado projetado para embalar seringas. Essas máquinas são projetadas para atender a padrões e requisitos médicos rigorosos, garantindo que as seringas permaneçam estéreis e seguras durante o armazenamento, distribuição e uso. A embalagem blister normalmente consiste em uma cavidade plástica termoformada que segura a seringa com segurança, com uma tampa de alumínio selada a quente que fornece proteção contra contaminantes.
Largura máxima de embalagem | 300 mm, 400 mm, 460 mm, 480 mm, 540 mm | ||
Largura mínima de embalagem | 19mm | Comprimento máximo de embalagem | 60mm |
Ciclo de Trabalho | 4-6s | Tensão | 3x380V+N+E/50HZ |
Pressão do ar | 0,6-0,8MPA | Consumo de ar | 700NL/min |
Poder | 10kW | Água de resfriamento | 80L/h(<25°) |
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD tornou-se uma das empresas líderes especializadas na produção e desenvolvimento de seringas e projetos de produção de conjuntos de infusão.
Nossos produtos e serviços são os seguintes, baseados em mais de 15 anos de experiência:
1. Moldes e máquinas para vários tipos de seringas: seringa descartável, seringa AD, seringa de insulina, seringas para alimentação oral, etc.
2. Moldes e máquinas para peças de conjuntos de infusão.
3. Fornecimento de matéria-prima e peças de reposição para o projeto de seringas.
4. Suporte técnico online: projete perguntas e respostas relevantes, como análise de consumo de materiais, sugestão de necessidade de mão de obra, consumo de energia elétrica, etc.
5. Layout da oficina, instalação em campo e treinamento do operador.
6. Garantia de um ano e manutenção vitalícia.
Cooperamos com mais de 108 clientes de muitos países como Egito, Turquia, Índia, Indonésia, Uzbequistão, Iraque, Chile, Bulgária, Coréia, Vietnã, Filipinas, Rússia, etc.
Também desenvolvemos subescritórios na Índia, Indonésia, Egito e Turquia para oferecer instalação e manutenção de máquinas locais para diminuir o custo total dos clientes e melhorar o efeito de comunicação entre os engenheiros e os clientes nesses países.
Máquina de embalagem de bolha macia
Seção de corte
Carga de papel
Carregamento de filme
Recipiente de resíduos de papel
Molde de embalagem blister
O papel essencial das máquinas de embalagem de blister de seringa na indústria médica
No setor médico em rápida evolução, as embalagens desempenham um papel crucial para garantir a integridade, segurança e eficiência do produto. Entre as diferentes soluções de embalagem, as embaladoras de blisters de seringas tornaram-se indispensáveis para o embalamento de seringas. Estas máquinas não só preservam a esterilidade das seringas, mas também aumentam a conveniência e a segurança do manuseamento e transporte.
Uma máquina para embalar blister de seringas é um equipamento especializado projetado para embalar seringas. Essas máquinas são projetadas para atender a padrões e requisitos médicos rigorosos, garantindo que as seringas permaneçam estéreis e seguras durante o armazenamento, distribuição e uso. A embalagem blister normalmente consiste em uma cavidade plástica termoformada que segura a seringa com segurança, com uma tampa de alumínio selada a quente que fornece proteção contra contaminantes.
Largura máxima de embalagem | 300 mm, 400 mm, 460 mm, 480 mm, 540 mm | ||
Largura mínima de embalagem | 19mm | Comprimento máximo de embalagem | 60mm |
Ciclo de Trabalho | 4-6s | Tensão | 3x380V+N+E/50HZ |
Pressão do ar | 0,6-0,8MPA | Consumo de ar | 700NL/min |
Poder | 10kW | Água de resfriamento | 80L/h(<25°) |
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD tornou-se uma das empresas líderes especializadas na produção e desenvolvimento de seringas e projetos de produção de conjuntos de infusão.
Nossos produtos e serviços são os seguintes, baseados em mais de 15 anos de experiência:
1. Moldes e máquinas para vários tipos de seringas: seringa descartável, seringa AD, seringa de insulina, seringas para alimentação oral, etc.
2. Moldes e máquinas para peças de conjuntos de infusão.
3. Fornecimento de matéria-prima e peças de reposição para o projeto de seringas.
4. Suporte técnico online: projete perguntas e respostas relevantes, como análise de consumo de materiais, sugestão de necessidade de mão de obra, consumo de energia elétrica, etc.
5. Layout da oficina, instalação em campo e treinamento do operador.
6. Garantia de um ano e manutenção vitalícia.
Cooperamos com mais de 108 clientes de muitos países como Egito, Turquia, Índia, Indonésia, Uzbequistão, Iraque, Chile, Bulgária, Coréia, Vietnã, Filipinas, Rússia, etc.
Também desenvolvemos subescritórios na Índia, Indonésia, Egito e Turquia para oferecer instalação e manutenção de máquinas locais para diminuir o custo total dos clientes e melhorar o efeito de comunicação entre os engenheiros e os clientes nesses países.
Como funciona uma máquina de embalagem em blister de seringa?
As máquinas embaladoras de blisters de seringas operam em um sistema altamente automatizado, projetado para manusear grandes volumes de seringas com precisão. O processo geralmente envolve as seguintes etapas:
1. Alimentação : As seringas são alimentadas na máquina a partir de um abastecimento a granel ou de um sistema de alimentação automatizado.
2. Formação : A máquina utiliza calor e pressão para formar as cavidades plásticas dos blisters que segurarão cada seringa com segurança.
3. Colocação : As seringas são colocadas nas bolhas formadas por um sistema de colocação automatizado. Em alguns casos, robôs são usados para posicionamento e manuseio em alta velocidade.
4. Vedação : O blister de plástico é selado com uma tampa de alumínio para garantir que a seringa permanece estéril. Isso pode ser feito usando tecnologia de selagem térmica.
5. Corte e embalagem : Os blisters acabados são então cortados da folha maior, inspecionados e embalados para distribuição.
Todo o processo é altamente controlado para garantir que as seringas não sejam danificadas durante a embalagem e que atendam a todos os requisitos regulamentares para embalagens farmacêuticas.
Como funciona uma máquina de embalagem em blister de seringa?
As máquinas embaladoras de blisters de seringas operam em um sistema altamente automatizado, projetado para manusear grandes volumes de seringas com precisão. O processo geralmente envolve as seguintes etapas:
1. Alimentação : As seringas são alimentadas na máquina a partir de um abastecimento a granel ou de um sistema de alimentação automatizado.
2. Formação : A máquina utiliza calor e pressão para formar as cavidades plásticas dos blisters que segurarão cada seringa com segurança.
3. Colocação : As seringas são colocadas nas bolhas formadas por um sistema de colocação automatizado. Em alguns casos, robôs são usados para posicionamento e manuseio em alta velocidade.
4. Vedação : O blister de plástico é selado com uma tampa de alumínio para garantir que a seringa permanece estéril. Isso pode ser feito usando tecnologia de selagem térmica.
5. Corte e embalagem : Os blisters acabados são então cortados da folha maior, inspecionados e embalados para distribuição.
Todo o processo é altamente controlado para garantir que as seringas não sejam danificadas durante a embalagem e que atendam a todos os requisitos regulamentares para embalagens farmacêuticas.
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD tornou-se uma das empresas líderes especializadas na produção e desenvolvimento de seringas e projetos de produção de conjuntos de infusão.
Nossos produtos e serviços são os seguintes, baseados em nossos mais de 18 anos de experiência:
1. Moldes e máquinas para vários tipos de seringas: seringa descartável, seringa AD, seringa de insulina, seringas para alimentação oral, etc.
2. Moldes e máquinas para peças de conjuntos de infusão.
3. Fornecimento de matéria-prima e peças de reposição para o projeto de seringas.
4. Suporte técnico online: projete perguntas e respostas relevantes, como análise de consumo de materiais, sugestão de necessidade de mão de obra, consumo de energia elétrica, etc.
5. Layout da oficina, instalação em campo e treinamento do operador.
6. Garantia de um ano e manutenção vitalícia.
Cooperamos com mais de 108 clientes de muitos países como Egito, Turquia, Índia, Indonésia, Uzbequistão, Iraque, Chile, Bulgária, Coréia, Vietnã, Filipinas, Rússia, etc.
Também desenvolvemos subescritórios na Índia, Indonésia, Egito e Turquia para oferecer instalação e manutenção de máquinas locais para diminuir o custo total dos clientes e melhorar o efeito de comunicação entre os engenheiros e os clientes nesses países.
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD tornou-se uma das empresas líderes especializadas na produção e desenvolvimento de seringas e projetos de produção de conjuntos de infusão.
Nossos produtos e serviços são os seguintes, baseados em nossos mais de 18 anos de experiência:
1. Moldes e máquinas para vários tipos de seringas: seringa descartável, seringa AD, seringa de insulina, seringas para alimentação oral, etc.
2. Moldes e máquinas para peças de conjuntos de infusão.
3. Fornecimento de matéria-prima e peças de reposição para o projeto de seringas.
4. Suporte técnico online: projete perguntas e respostas relevantes, como análise de consumo de materiais, sugestão de necessidade de mão de obra, consumo de energia elétrica, etc.
5. Layout da oficina, instalação em campo e treinamento do operador.
6. Garantia de um ano e manutenção vitalícia.
Cooperamos com mais de 108 clientes de muitos países como Egito, Turquia, Índia, Indonésia, Uzbequistão, Iraque, Chile, Bulgária, Coréia, Vietnã, Filipinas, Rússia, etc.
Também desenvolvemos subescritórios na Índia, Indonésia, Egito e Turquia para oferecer instalação e manutenção de máquinas locais para diminuir o custo total dos clientes e melhorar o efeito de comunicação entre os engenheiros e os clientes nesses países.