| Status de disponibilidade: | |
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| Quantidade: | |
SMT-3305
Smartell
Especificações Técnicas
Espec | Velocidade de produção | Dimensão | Peso | Poder | Fluxo de ar comprimido |
1ml | 200unidades/min | 4900x 2700x2 400mm | 1500 kg | AC220V/ 3KW | 0,3m3/min |
2-3ml | 220 unidades/min | ||||
5ml | 230 unidades/min | ||||
10ml | 200 unidades/min | ||||
20ml | 170 unidades/min | ||||
30ml | 150 unidades/min | ||||
50-60ml | 120pcs/min |
Todos os parâmetros e dimensões estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Especificações Técnicas
Espec | Velocidade de produção | Dimensão | Peso | Poder | Fluxo de ar comprimido |
1ml | 200unidades/min | 4900x 2700x2 400mm | 1500 kg | AC220V/ 3KW | 0,3m3/min |
2-3ml | 220 unidades/min | ||||
5ml | 230 unidades/min | ||||
10ml | 200 unidades/min | ||||
20ml | 170 unidades/min | ||||
30ml | 150 unidades/min | ||||
50-60ml | 120pcs/min |
Todos os parâmetros e dimensões estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Uma linha de montagem de seringas totalmente automática integra todas as etapas do processo de produção, eliminando a necessidade de intervenção manual. Estas linhas de montagem aproveitam ao máximo a automação, com cada máquina conectada através de um sistema de controle centralizado, garantindo uma operação eficiente em toda a cadeia de produção.
Os principais processos dentro de uma linha totalmente automática incluem:
1. Alimentação de componentes : No início da linha de produção, cada componente da seringa - seja a agulha , do , êmbolo ou a gaxeta - é automaticamente alimentado no sistema de montagem por alimentadores automatizados. Esses sistemas são sincronizados para garantir que as peças certas sejam entregues no momento certo.
2. Inspeção de Componentes : Depois que cada componente é alimentado no sistema, câmeras de visão ou sensores inspecionam cada peça quanto a defeitos, variações de tamanho e limpeza. Isso garante que as peças defeituosas sejam descartadas imediatamente, mantendo a integridade do produto final.
3. Montagem : Braços robóticos ou estações de montagem automatizadas combinam cuidadosamente as peças na seringa final. Cada componente é fixado com segurança, garantindo que não haja desalinhamento ou falha na funcionalidade da seringa.
4. Inserção e teste do êmbolo : O êmbolo é inserido no corpo da seringa e os mecanismos de teste garantem que o êmbolo se mova suavemente. Se o sistema detectar resistência ou fricção, a seringa será sinalizada para rejeição.
5. Fixação da agulha : Em sistemas totalmente automatizados, a agulha é automaticamente posicionada, alinhada e fixada com segurança ao corpo da seringa. A precisão aqui é crucial, pois qualquer desalinhamento pode tornar a agulha ineficaz ou perigosa.
6. Inspeção Final : Uma vez montada a seringa, é realizada uma inspeção final de controle de qualidade , verificando vazamentos, desalinhamento ou montagem inadequada. Aqui, o sistema de visão ou outros sensores podem verificar contaminação, especialmente em aplicações médicas onde a esterilidade é crítica.
Embalagem e esterilização : Após a montagem, as seringas são normalmente esterilizadas usando métodos como radiação gama ou esterilização por óxido de etileno e, em seguida, embaladas em unidades estéreis e prontas para uso.
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máquina de montagem de seringa descartável, máquina de montagem de seringa máquina de montagem de seringa ,totalmente automática
Uma linha de montagem de seringas totalmente automática integra todas as etapas do processo de produção, eliminando a necessidade de intervenção manual. Estas linhas de montagem aproveitam ao máximo a automação, com cada máquina conectada através de um sistema de controle centralizado, garantindo uma operação eficiente em toda a cadeia de produção.
Os principais processos dentro de uma linha totalmente automática incluem:
1. Alimentação de componentes : No início da linha de produção, cada componente da seringa - seja a agulha , do , êmbolo ou a gaxeta - é automaticamente alimentado no sistema de montagem por alimentadores automatizados. Esses sistemas são sincronizados para garantir que as peças certas sejam entregues no momento certo.
2. Inspeção de Componentes : Depois que cada componente é alimentado no sistema, câmeras de visão ou sensores inspecionam cada peça quanto a defeitos, variações de tamanho e limpeza. Isso garante que as peças defeituosas sejam descartadas imediatamente, mantendo a integridade do produto final.
3. Montagem : Braços robóticos ou estações de montagem automatizadas combinam cuidadosamente as peças na seringa final. Cada componente é fixado com segurança, garantindo que não haja desalinhamento ou falha na funcionalidade da seringa.
4. Inserção e teste do êmbolo : O êmbolo é inserido no corpo da seringa e os mecanismos de teste garantem que o êmbolo se mova suavemente. Se o sistema detectar resistência ou fricção, a seringa será sinalizada para rejeição.
5. Fixação da agulha : Em sistemas totalmente automatizados, a agulha é automaticamente posicionada, alinhada e fixada com segurança ao corpo da seringa. A precisão aqui é crucial, pois qualquer desalinhamento pode tornar a agulha ineficaz ou perigosa.
6. Inspeção Final : Uma vez montada a seringa, é realizada uma inspeção final de controle de qualidade , verificando vazamentos, desalinhamento ou montagem inadequada. Aqui, o sistema de visão ou outros sensores podem verificar contaminação, especialmente em aplicações médicas onde a esterilidade é crítica.
Embalagem e esterilização : Após a montagem, as seringas são normalmente esterilizadas usando métodos como radiação gama ou esterilização por óxido de etileno e, em seguida, embaladas em unidades estéreis e prontas para uso.
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Perguntas frequentes
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