| Status de disponibilidade: | |
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| Quantidade: | |
SMT-3305
Smartell
Especificações Técnicas
Espec | Velocidade de produção | Dimensão | Peso | Poder | Fluxo de ar comprimido |
1ml | 200unidades/min | 4900x 2700x2 400mm | 1500 kg | AC220V/ 3KW | 0,3m3/min |
2-3ml | 220 unidades/min | ||||
5ml | 230 unidades/min | ||||
10ml | 200 unidades/min | ||||
20ml | 170 unidades/min | ||||
30ml | 150 unidades/min | ||||
50-60ml | 120pcs/min |
Todos os parâmetros e dimensões estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Especificações Técnicas
Espec | Velocidade de produção | Dimensão | Peso | Poder | Fluxo de ar comprimido |
1ml | 200unidades/min | 4900x 2700x2 400mm | 1500 kg | AC220V/ 3KW | 0,3m3/min |
2-3ml | 220 unidades/min | ||||
5ml | 230 unidades/min | ||||
10ml | 200 unidades/min | ||||
20ml | 170 unidades/min | ||||
30ml | 150 unidades/min | ||||
50-60ml | 120pcs/min |
Todos os parâmetros e dimensões estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Em vez de depender de máquinas separadas para cada componente, recorremos a máquinas de montagem de corpo de seringa + junta + êmbolo + agulha que integram todo o processo de montagem em uma unidade simplificada. Essa abordagem unificada oferece vários benefícios importantes:
1. Risco reduzido de erro : Ao montar todas as peças de uma só vez, o risco de desalinhamento entre os componentes é minimizado. Isso garante que o produto final esteja perfeitamente alinhado e funcione conforme pretendido.
2. Produção mais rápida : A integração de múltiplas etapas em um sistema reduz o tempo necessário para montar uma seringa. Isto é particularmente útil quando são necessários elevados volumes de produção, especialmente durante emergências de saúde globais ou esforços de vacinação em massa.
3. Eficiência de custos : Usar uma única máquina para lidar com a montagem de todas as peças da seringa elimina a necessidade de múltiplas máquinas separadas e reduz os custos operacionais. Além disso, são necessárias menos intervenções manuais, reduzindo os custos trabalhistas.
4. Controle de qualidade contínuo : O controle de qualidade se torna mais eficiente porque o sistema pode monitorar continuamente cada etapa do processo de montagem, garantindo que cada seringa esteja dentro do padrão antes de passar para a próxima etapa.
A taxa de alta qualificação refere-se ao percentual de seringas produzidas que atendem aos rigorosos padrões de funcionalidade e segurança, com defeitos mínimos. As máquinas de montagem de seringas de alta qualidade são equipadas com tecnologia avançada para garantir que apenas as seringas da mais alta qualidade sejam produzidas. Estas máquinas apresentam:
1. Sensores e câmeras avançados : Para detectar defeitos em todas as fases da produção, incluindo desalinhamento, contaminação ou quaisquer problemas que possam comprometer o desempenho da seringa.
2. Teste Automatizado : Cada seringa é submetida a testes automatizados rigorosos para aspectos como a suavidade do movimento do êmbolo, a esterilidade dos componentes e a precisão da fixação da agulha.
3. Garantia de esterilidade : As máquinas utilizadas na produção de seringas também devem se concentrar na manutenção da esterilidade. Protocolos de esterilização , de ambientes de sala limpa e embalagens automatizadas ajudam a prevenir a contaminação durante o processo de fabricação.
Feedback em Tempo Real : Se for detectado um defeito, o sistema pode interromper imediatamente a produção ou rejeitar a seringa defeituosa, garantindo que produtos de qualidade inferior não cheguem ao mercado.
máquina de montagem automática, máquina de montagem de seringa descartável ,máquina de linha de montagem de agulha hipodérmica de seringa ,máquina de montagem de seringa máquina ,de montagem de seringa descartável ,máquina de fabricação de seringa descartável
máquina de montagem de seringa descartável, máquina de montagem de seringa máquina de montagem de seringa ,totalmente automática
Em vez de depender de máquinas separadas para cada componente, recorremos a máquinas de montagem de corpo de seringa + junta + êmbolo + agulha que integram todo o processo de montagem em uma unidade simplificada. Essa abordagem unificada oferece vários benefícios importantes:
1. Risco reduzido de erro : Ao montar todas as peças de uma só vez, o risco de desalinhamento entre os componentes é minimizado. Isso garante que o produto final esteja perfeitamente alinhado e funcione conforme pretendido.
2. Produção mais rápida : A integração de múltiplas etapas em um sistema reduz o tempo necessário para montar uma seringa. Isto é particularmente útil quando são necessários elevados volumes de produção, especialmente durante emergências de saúde globais ou esforços de vacinação em massa.
3. Eficiência de custos : Usar uma única máquina para lidar com a montagem de todas as peças da seringa elimina a necessidade de múltiplas máquinas separadas e reduz os custos operacionais. Além disso, são necessárias menos intervenções manuais, reduzindo os custos trabalhistas.
4. Controle de qualidade contínuo : O controle de qualidade se torna mais eficiente porque o sistema pode monitorar continuamente cada etapa do processo de montagem, garantindo que cada seringa esteja dentro do padrão antes de passar para a próxima etapa.
A taxa de alta qualificação refere-se ao percentual de seringas produzidas que atendem aos rigorosos padrões de funcionalidade e segurança, com defeitos mínimos. As máquinas de montagem de seringas de alta qualidade são equipadas com tecnologia avançada para garantir que apenas as seringas da mais alta qualidade sejam produzidas. Estas máquinas apresentam:
1. Sensores e câmeras avançados : Para detectar defeitos em todas as fases da produção, incluindo desalinhamento, contaminação ou quaisquer problemas que possam comprometer o desempenho da seringa.
2. Teste Automatizado : Cada seringa é submetida a testes automatizados rigorosos para aspectos como a suavidade do movimento do êmbolo, a esterilidade dos componentes e a precisão da fixação da agulha.
3. Garantia de esterilidade : As máquinas utilizadas na produção de seringas também devem se concentrar na manutenção da esterilidade. Protocolos de esterilização , de ambientes de sala limpa e embalagens automatizadas ajudam a prevenir a contaminação durante o processo de fabricação.
Feedback em Tempo Real : Se for detectado um defeito, o sistema pode interromper imediatamente a produção ou rejeitar a seringa defeituosa, garantindo que produtos de qualidade inferior não cheguem ao mercado.
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Perguntas frequentes
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