| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
SMT-1111
Smartell
Parâmetro básico
Diâmetro do parafuso | 65mm |
Parafuso L/D Rádio | 28:1 |
Peso da máquina | 1200kg |
Dimensão | 2850*680*1550mm |
Capacidade | 60-80 kg/hora |
Tensão | 380 V/50 Hz |
Potência do motor | 22 kW |
Potência do conversor de frequência | 22 kW |
Todos os parâmetros e dimensões estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Parâmetro básico
Diâmetro do parafuso | 65mm |
Parafuso L/D Rádio | 28:1 |
Peso da máquina | 1200kg |
Dimensão | 2850*680*1550mm |
Capacidade | 60-80 kg/hora |
Tensão | 380 V/50 Hz |
Potência do motor | 22 kW |
Potência do conversor de frequência | 22 kW |
Todos os parâmetros e dimensões estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Uma vez derretido e misturado, o PVC é forçado através do Molde de Extrusão de Tubo Duplo , onde toma forma. O molde desempenha um papel fundamental na determinação da forma final, espessura e consistência dos tubos. Este molde é projetado com uma estrutura de corredor duplo e cavidade dupla , permitindo que a máquina produza dois tubos de PVC simultaneamente em uma passagem. Esta característica aumenta significativamente a capacidade de produção e a eficiência operacional.
Design 3D otimizado: O molde de extrusão de tubo duplo foi projetado com técnicas avançadas de otimização 3D para garantir a distribuição ideal do fluxo e reduzir o potencial desperdício de material. Isto garante que ambos os tubos produzidos em cada ciclo mantenham dimensões consistentes, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Modelagem precisa do tubo: O design do molde garante que os diâmetros interno e externo do tubo permaneçam uniformes durante todo o processo de produção, o que é essencial para manter a segurança e a eficácia das aplicações médicas.
Uma vez derretido e misturado, o PVC é forçado através do Molde de Extrusão de Tubo Duplo , onde toma forma. O molde desempenha um papel fundamental na determinação da forma final, espessura e consistência dos tubos. Este molde é projetado com uma estrutura de corredor duplo e cavidade dupla , permitindo que a máquina produza dois tubos de PVC simultaneamente em uma passagem. Esta característica aumenta significativamente a capacidade de produção e a eficiência operacional.
Design 3D otimizado: O molde de extrusão de tubo duplo foi projetado com técnicas avançadas de otimização 3D para garantir a distribuição ideal do fluxo e reduzir o potencial desperdício de material. Isto garante que ambos os tubos produzidos em cada ciclo mantenham dimensões consistentes, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Modelagem precisa do tubo: O design do molde garante que os diâmetros interno e externo do tubo permaneçam uniformes durante todo o processo de produção, o que é essencial para manter a segurança e a eficácia das aplicações médicas.
Perguntas frequentes
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