Máquina de extrusão e corte de tubo de PVC  

Principais Componentes e Processo de Trabalho

A linha de máquinas para extrusão e corte de tubos de PVC normalmente consiste em diversas seções principais, cada uma desempenhando uma função crítica no processo de fabricação de tubos:

1. Extrusora de PVC

• A extrusora é o coração da linha de produção. Funde e homogeneiza a matéria-prima do PVC através de um sistema de aquecimento de parafuso e barril.

• O PVC fundido é então empurrado através de uma matriz , que o molda no diâmetro do tubo e na espessura de parede desejados.

2. Cabeça de matriz de extrusão e unidade de calibração

• A cabeça de extrusão determina o diâmetro interno e externo do tubo de PVC.

• A unidade de calibração utiliza sucção a vácuo e resfriamento com água para moldar e estabilizar as dimensões do tubo imediatamente após a extrusão.

3. Tanque de água de resfriamento

• Após a modelagem inicial, o tubo de PVC quente passa por um tanque de resfriamento de aço inoxidável.

• A circulação de água fria resfria rapidamente o tubo, mantendo sua estabilidade estrutural e evitando deformações.

4. Máquina de corte automática

• A unidade de corte corta o tubo contínuo de PVC em comprimentos predeterminados com alta precisão.

• Pode ser equipado com cortadores de faca rotativos ou voadores para cortes limpos e sem rebarbas.

• Alguns sistemas também incluem uma função automática de contagem e empilhamento para embalagem eficiente.