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SMT
SMARTELL
Linha de produção de seringas descartáveis
Esse seringa produção máquina incluir Injeção Moldagem máquina, Moldes, Seringa Barril Impressão
Máquina, Seringa Conjunto Máquina, Agulha conjunto máquina, Seringa Embalagem Máquina e Etileno
Óxido Esterilização Máquina. Nós vai ajuda você projeto o exato máquina para seu depois pegar seu detalhe
exigência. Como o seringa tipo, o embalagem método, o produção capacidade. Nós também pode ajuda
clientes empate o oficina layout uma vez conhecido o detalhe tamanho de o fábrica.
Linha de produção de seringas descartáveis
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Máquina, Seringa Conjunto Máquina, Agulha conjunto máquina, Seringa Embalagem Máquina e Etileno
Óxido Esterilização Máquina. Nós vai ajuda você projeto o exato máquina para seu depois pegar seu detalhe
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Cinco etapas para o processo completo de produção de seringas:
1. Injeção Seção:
O cilindro e o êmbolo são formados através de molde instalado na máquina injetora com material PP hot-melt injetado. É a parte mais importante no processo de produção de seringas, pois o design e a precisão do molde determinarão a qualidade final da seringa.
2. Impressão de barril Seção:
Imprima a linha de escala e o logotipo no corpo da seringa. Uma linha de escala e um logotipo claros e indeléveis melhorarão o nível da seringa.
3. Conjunto Seção:
Monte todas as peças da seringa, incluindo o êmbolo, a junta, o corpo e a agulha, para formar um conjunto completo de seringa. Uma máquina de montagem estável e de alta velocidade aumentará muito a produção diária.
4. Embalagem Seção:
A seringa montada, como uma espécie de produto médico, necessita de embalagem individual para mantê-la limpa antes de sair da sala limpa. O processo de embalagem é feito por máquina de embalagem. Existem dois tipos de máquina de embalagem, máquina de embalagem automática em blister e máquina de embalagem automática de fita. Os clientes podem escolher de acordo com a demanda do mercado. Após embalagem individual, a seringa embalada precisa ser colocada em caixa e papelão para completar a embalagem final.
5. Esterilização Seção:
Para garantir que a seringa seja estéril e livre de progênies, as seringas embaladas precisam ser esterilizadas com gás óxido de etileno antes de serem colocadas no mercado. O principal equipamento desta oficina é o esterilizador ETO. Se o cliente precisar, um sistema de pré-aquecimento pode ser adicionado para reduzir o tempo do ciclo de esterilização. E os clientes também podem adquirir um sistema de tratamento de gases residuais para atender a maiores requisitos de controle ambiental.
Cinco etapas para o processo completo de produção de seringas:
1. Injeção Seção:
O cilindro e o êmbolo são formados através de molde instalado na máquina injetora com material PP hot-melt injetado. É a parte mais importante no processo de produção de seringas, pois o design e a precisão do molde determinarão a qualidade final da seringa.
2. Impressão de barril Seção:
Imprima a linha de escala e o logotipo no corpo da seringa. Uma linha de escala e um logotipo claros e indeléveis melhorarão o nível da seringa.
3. Conjunto Seção:
Monte todas as peças da seringa, incluindo o êmbolo, a junta, o corpo e a agulha, para formar um conjunto completo de seringa. Uma máquina de montagem estável e de alta velocidade aumentará muito a produção diária.
4. Embalagem Seção:
A seringa montada, como uma espécie de produto médico, necessita de embalagem individual para mantê-la limpa antes de sair da sala limpa. O processo de embalagem é feito por máquina de embalagem. Existem dois tipos de máquina de embalagem, máquina de embalagem automática em blister e máquina de embalagem automática de fita. Os clientes podem escolher de acordo com a demanda do mercado. Após embalagem individual, a seringa embalada precisa ser colocada em caixa e papelão para completar a embalagem final.
5. Esterilização Seção:
Para garantir que a seringa seja estéril e livre de progênies, as seringas embaladas precisam ser esterilizadas com gás óxido de etileno antes de serem colocadas no mercado. O principal equipamento desta oficina é o esterilizador ETO. Se o cliente precisar, um sistema de pré-aquecimento pode ser adicionado para reduzir o tempo do ciclo de esterilização. E os clientes também podem adquirir um sistema de tratamento de gases residuais para atender a maiores requisitos de controle ambiental.